ऑप्टिकल फाइबर फ़्यूज़न की प्रक्रिया में आने वाली इन छह प्रमुख समस्याओं को कैसे हल करें?

इस अंक में, हम ऑप्टिकल फाइबर को जोड़ने की प्रक्रिया में कई सामान्य समस्याओं के बारे में बात करते हैं, उम्मीद है कि इससे आपको थोड़ी मदद मिलेगी।

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1. वेल्डिंग के दौरान संपर्कों में बुलबुले या दरारें होती हैं

इस मामले में, फाइबर को खराब तरीके से काटा जा सकता है, जैसे कि अंतिम चेहरा झुका हुआ है, गड़गड़ाहट है, या अंतिम चेहरा साफ नहीं है, और फ़्यूज़न स्प्लिसिंग ऑपरेशन से पहले फाइबर को साफ करने की आवश्यकता है; दूसरा मामला यह है कि एंटी-इलेक्ट्रिक इलेक्ट्रोड पुराना हो रहा है, और इलेक्ट्रोड रॉड को बदलने की जरूरत है।

2. वेल्डिंग बहुत मोटी है या संपर्क पतले हैं

जोड़ों का बहुत मोटा जोड़ और मोटा होना अक्सर बहुत अधिक फाइबर फ़ीड और बहुत तेज़ धक्का के कारण होता है; फ़्यूज़न स्प्लिसेस का सिकुड़ना और जोड़ों का पतला होना आम तौर पर अपर्याप्त फीडिंग और बहुत मजबूत डिस्चार्ज आर्क के कारण होता है। इन सभी समस्याओं के लिए आर्क सुरक्षा और फाइबर फीडिंग के मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता है।

3. ऊष्मा सिकुड़न के बाद होने वाला नुकसान ऊष्मा सिकुड़न से पहले की हानि से अधिक होता है

यह स्थिति इस तथ्य के कारण है कि सुरक्षात्मक जैकेट उतारने के बाद ऑप्टिकल फाइबर प्रदूषित हो जाता है। जब फ्यूजन स्प्लिसिंग के बाद हीट सिकुड़ने योग्य ट्यूब सिकुड़ जाती है, तो अवशिष्ट संदूषक (जैसे छोटे रेत के कण) ऑप्टिकल फाइबर पर दबाव डालेंगे और ऑप्टिकल फाइबर को विकृत कर देंगे, जिससे स्प्लिसिंग हानि बढ़ जाएगी। इस समय फाइबर को दोबारा साफ करना और दोबारा स्प्लिसिंग करना जरूरी है।

4. कुंडलित रेशे के कारण रेशा छोटा हो जाता है या हानि बढ़ जाती है

ऑप्टिकल फाइबर को जोड़ने के बाद, जब इसे स्प्लिस बॉक्स में लगाया जाता है तो इसे सावधानी से संभाला जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ऑप्टिकल फाइबर न्यूनतम झुकने वाले त्रिज्या से ऊपर है। स्प्लिस बॉक्स को भी सावधानी से रखा जाना चाहिए ताकि निचोड़ने और टकराने से बचा जा सके।

5. वेल्ड की यांत्रिक शक्ति ख़राब होती है और इसे तोड़ना आसान होता है

इस स्थिति के कई कारण हैं:

① ऑप्टिकल फाइबर की गुणवत्ता ही अच्छी नहीं है;

②फाइबर कट की सतह समतल नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप खराब संलयन प्रभाव होता है;

③ जब फ़्यूज़न जोड़ की कार्मिक ट्रे स्लॉट में फंस जाती है तो अनुचित बल लगाया जाता है।

6. कनेक्ट करते समय नकारात्मक हानि होती है

कनेक्शन के दौरान नकारात्मक हानि होती है, जो परीक्षण वक्र पर ऊपर की ओर प्रवृत्ति है। यह अक्सर तब होता है जब एक बड़े मोड फ़ील्ड व्यास वाला फाइबर एक छोटे मोड फ़ील्ड व्यास से जुड़ा होता है, क्योंकि छोटे मोड फ़ील्ड व्यास वाले फाइबर की बैकस्कैटर लाइट को निर्देशित करने की क्षमता बड़े मोड फ़ील्ड व्यास वाले फाइबर की तुलना में अधिक मजबूत होती है। .

इस मामले में, हमें ब्याह के वास्तविक नुकसान की गणना करने के लिए दो-तरफा परीक्षण औसत पद्धति का उपयोग करना चाहिए!